導入効果と活用事例TCaST鋳型は木型を製作することなく3Dデータからダイレクトに鋳型をプリントアウトするため、プリントアウト開始から最短2日間で鋳造が可能となりリードタイムを大幅に短縮できます。
木型では多分割となる複雑形状品も極限まで分割数を減らすことができ、抜け勾配を考慮する必要もありません。
複雑形状品の鋳型もスピーディーに製作できます。
ギアの鋳型
マニホールドの鋳型
クローズドインペラーの鋳型
オープンインペラの鋳型
ジンギスカン鍋の鋳型
5枚羽根の鋳型
3枚羽根の鋳型
軽微に形状を変更する際、木型の場合は修正に手間と時間がかかりますが、TCaST鋳型であればデータを修正するだけです。
堰の形状変更、ガス抜き穴の追加といった方案変更もすぐに鋳型に反映できます。
鋳型のデータを電子ファイルで保管できますので、型の保管に必要なスペースの確保が不要になります。
型の保管やメンテナンスはもちろんのこと、型の資産管理からも解放されます。
オープンインペラーの鋳型
オープンインペラーの鋳物
木型では多分割となるインペラーも最少の分割数で鋳型が製作できます。
これにより複雑形状品であっても鋳物製作のリードタイム短縮を実現できます。
クローズドインペラーの鋳型
クローズドインペラーの鋳物
ガス抜きを考慮した中子を使う事でガス欠陥の無い鋳物が製作できます。
ギアの鋳型
ギアの鋳物
通常であれば加工が必要な部品も、加工無しで写真の精度の鋳物が得られます。
ジンギスカン鍋の鋳型
ジンギスカン鍋の鋳物
量産前の試作段階において形状や機能性の確認が短期間でできます。
複数の形状が必要な試作も、それぞれに木型を用意する必要はありません。
銘板の鋳型
銘板の鋳物
図面が現存しない100年以上前の蒸気機関車の銘板を、3Dスキャナーで取得したデータをもとに鋳型をプリントアウトし、鋳造しました。
建造物のモデル
TCaSTは鋳型以外の用途でもご使用いただけます。
ドローンにより取得したデータから建造物のフィギュアをプリントアウトしました。